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  • 供应高性能铝合金乳化切削液

  • 详细介绍     产品简介   ST-COOLCUT AT是*水溶性乳化切削液，由*加氢精制基础油与精选乳化剂、耦合剂和杀菌剂等混合物调配而成，具有**好的乳化性和稳定性，有效延长乳化液使用寿命。

    特别适用于铝及其合金的加工，以及其它黑色金属及铜合金的加工。

    产品特性   *  良好的润滑性能，金属表面光洁度好，刀具磨损小 *  *杀*和杀霉菌双重功能，有效延长乳液使用寿命 *  良好的防锈和防腐蚀性能，铝及其合金锈蚀的倾向性**低 *  易与水混合，在很宽的水硬度范围内，乳化液稳定，无分层和浑浊现象 *   即使在高压加工技术中使用仍能保持良好的低泡沫性能 *  环保产品，不含氯、亚*盐和*，对操作者及环境无损害   推荐应用 ST-COOLCUT AT适用于铝及其合金的所有普通和困难加工。

    如，钻削、铣削、车削、铰孔、攻丝和深钻孔。

    特别推荐汽车配件如发动机，轮毂等铝合金件，还适用于黑色金属的普通和某些困难的加工。

    可以根据操作的难度调整乳液的浓度，在大多数情况下，推荐如下：   车削钻 4~6% 自动车床     4~6% 重负荷铣削 5~6% 拉削              5~8% 攻丝/铰孔          6~8% 技术指标 项目 试验方法 ST-COOLCUT AT 乳液表观 BAM 189 乳白色 密度@15℃, kg/l IP 160 0.90 运动粘度@40℃, mm2/s IP 71 40 乳化液稳定性 IP 263 稳定 产品稳定性（浓缩液） IP 311 稳定 防锈性能(5%), % 钢 铝 IP 287   0 无锈 pH值(5% v/v溶于水) BS 1647 8.9 泡沫性能 IP 312 5 折光系数 - 1.0 备注：上述数据为目前产品检测结果的平均值，可能受到生产中有限误差的影响，我们保留对其修改的权利。

      乳液的配制   乳液既可用搅拌机也可手工混合。

    乳液的配制应该是将油加入至水中，而不是将水加入油中，不管产品的混合性有多好，将油加至水中时都应经过搅拌混合，以帮助扩散。

      注意事项   乳液使用寿命的长短依赖于切削液系统的清洁度，这依赖于良好的保管工作。

    如换液时所得的结果是*的，那么在旧的切削液排放掉换新乳液之前，现存的物料应该用清洁剂进行处理。

      系统清洁剂能有效去除泵管内的沉淀物和油腻物质。

    要去掉大量沉淀物就必须作物理性清洗。

    如果系统干净而且没有污染物，则*污染少，乳液寿命长。

      排放        乳液可分水相和油相来排放。

    所选择的涉及*设备和试剂的分离方法，须满足当地*要求。

      产品储存     任何润滑产品都应存放在室内或遮挡物下；当室外存放不可避免时，应首先考虑水平放置， 以避免雨水或潮湿空气侵入，防止油桶上的标记被侵蚀。

      产品不应储存在超过60℃或严寒的环境中，更不应暴露在强光下。

      所有润滑剂都应正确储存和保管，尤其是乳化油，应时刻留心以防止污染和容器的损坏。

    为保证油品质量(在用水稀释之前)，不能存放在严寒和高温下。

    一旦容器开启，所装产品应再密封好。

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